Stadler Anlagenbau GmbH
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Adaptive Plant Control

Stabilizzazione automatica dei processi per migliorare le prestazioni dell’impianto

I moduli Adaptive Plant Control di STADLERconnect monitorano continuamente i flussi di materiali e regolano automaticamente in tempo reale i principali parametri di processo. In questo modo, riducono la necessità di interventi manuali e garantiscono prestazioni stabili dell’impianto anche in presenza di variazioni delle caratteristiche dei materiali in ingresso.

Attraverso l’analisi continua dei dati provenienti dai sensori di portata volumetrica e dalle apparecchiature di selezione esistenti, i moduli Adaptive Plant Control di STADLER regolano dinamicamente e in tempo reale i principali parametri di processo. Anziché richiedere regolazioni manuali e una supervisione costante da parte degli operatori, il sistema reagisce automaticamente alle variazioni delle condizioni operative. Ciò riduce la complessità operativa, sfrutta sistematicamente le opportunità di ottimizzazione durante l’intera giornata lavorativa e garantisce che l’impianto operi al massimo delle proprie potenzialità.

Schermo di computer che mostra la dashboard di STADLERconnect con grafici e visualizzazioni dei dati in tempo reale per il monitoraggio della composizione dei materiali negli impianti di selezione dei rifiuti.
Basato su decenni di esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti

Controllo automatizzato dei processi per un impianto più stabile e produttivo

Il modulo Adaptive Material Split Control fornisce un controllo automatizzato delle unità mobili, ottimizzando il flusso dei materiali e riducendo i colli di bottiglia nelle operazioni. Adaptive Screen Cut Control regola automaticamente le impostazioni di taglio del vaglio sulla base di un monitoraggio quasi in tempo reale, garantendo una portata stabile e una distribuzione granulometrica uniforme, senza interventi manuali. Il Volume Flow Monitoring fornisce informazioni continue e in tempo reale sulla portata del materiale, offrendo dati aggiuntivi sul volume che integrano quelli basati sulla massa e supportano un’alimentazione stabile dell’impianto. La nostra tecnologia consente di migliorare il controllo operativo, aumentando la precisione e ottimizzando la produzione in ogni fase.

Adaptive Material Split Control

Sfida operativa:

Distribuzione irregolare del materiale tra due linee parallele a causa delle caratteristiche variabili del materiale; le regolazioni manuali incidono in modo significativo sulle prestazioni dell'impianto. 

Soluzione e vantaggi:
  • Il controllo automatizzato, basato sulle caratteristiche del materiale, garantisce un carico bilanciato e prestazioni stabili dell'impianto.  
  • Regolazione automatica continua basata sul flusso di materiale in tempo quasi reale  
  • Equilibrio costante nella distribuzione tra le linee, basato sul progetto 
  • Riduzione del rischio di intasamenti e di interventi manuali 

Adaptive Screen Cut Control

Sfida operativa:

Le variazioni delle caratteristiche del materiale comportano una distribuzione non uniforme tra le frazioni granulometriche quando si opera con impostazioni fisse della griglia di vagliatura 

Soluzione e vantaggi: 

Regolazione automatica della griglia di vagliatura basata sul monitoraggio in tempo reale della linea. 

  • Portata stabile ed equilibrata in entrambe le frazioni granulometriche 
  • Classi granulometriche uniformi per una selezione a valle affidabile 
  • Non sono necessarie regolazioni manuali 

Volume Flow Monitoring

Sfida operativa:

La mancanza di informazioni affidabili sulla produttività comporta una trasparenza limitata del processo e un'alimentazione irregolare 

Soluzione e vantaggi: 

Sensori di facile installazione forniscono dati continui sulla portata volumetrica. 

  • Monitoraggio in tempo reale della produttività nei punti chiave del processo 
  • Consente un'alimentazione stabile e uniforme dell'impianto 
  • Dati più significativi rispetto a quelli basati sul peso per la maggior parte degli inerti 
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