Stadler Anlagenbau GmbH
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Material Intelligence

Sfruttare i dati dei materiali per migliorare le prestazioni degli impianti

STADLERconnect integra i dati dei materiali per aumentare la trasparenza, ridurre la dipendenza dal personale e migliorare le prestazioni dell'impianto sia in termini di produzione che di rendimento.

Tablet con il dashboard STADLERconnect Production Report per l'analisi dei risultati di produzione di un impianto di selezione dei rifiuti. L'interfaccia utente mostra grafici a barre e a torta relativi alla distribuzione quantitativa delle diverse frazioni di materiale, oltre a una tabella dettagliata con gli indicatori di produzione. Sullo sfondo è visibile un impianto di selezione STADLER.

I nostri impianti di selezione sono rinomati per la loro elevata qualità di selezione. Per mantenere questi standard, la selezione manuale è tradizionalmente utilizzata per il controllo della qualità, richiedendo precisione e consistenza. Tuttavia, il campionamento e la cernita manuali richiedono un notevole dis-pendio di risorse, mentre i controlli di qualità vengono eseguiti solo su campioni limitati di materiale. Il controllo qualità automatizzato, basato su una tecnologia di sensori all'avanguardia, consente agli operatori dell'impianto di destinare il personale ad altre attività senza compromettere la qualità. I sensori sono capaci di lavorare in modo continuo, garantendo un controllo qualità costante e affidabile.

Prodotti all'avanguardia dal nostro team

Ottimizzate il vostro processo di selezione con le nostre soluzioni intelligenti

Raggiungete nuovi livelli di precisione ed efficienza con i nostri strumenti avanzati. Production Report permette di rimanere informati sugli indicatori di performance "chiave", attraverso aggiornamenti automatici, fornendo approfondimenti in tempo reale e consentendo di prendere decisioni più rapide. AI Material Compass consente di prevedere la composizione delle balle con grande accuratezza, assicurando migliori risultati di selezione e massimizzando il valore economico del materiale.

 

Smartphone dotato del dashboard STADLERconnect Material Intelligence per il monitoraggio in tempo reale degli impianti di selezione dei rifiuti. L'interfaccia utente mostra gli indicatori relativi alla purezza dei materiali, alla resa, alla produttività e all'occupazione dei nastri trasportatori, nonché le loro variazioni nel tempo. Sullo sfondo è visibile un impianto di selezione STADLER.

I nostri prodotti per Material Intelligence

STADLERconnect Production Report su PC desktop, laptop, tablet e smartphone. L'interfaccia utente mostra i dati di produzione di un impianto di selezione tramite grafici a barre e circolari colorati che illustrano la distribuzione delle quantità e la percentuale delle frazioni di materiale selezionate, oltre a una tabella dettagliata dei risultati.

Production Report

Sfida operativa:

Organizzazione inefficiente della logistica e della pianificazione della composizione dei materiali in entrata, senza monitoraggio dei volumi di produzione 

Soluzione e vantaggi: 

Panoramica quasi in tempo reale su balle, silos e distribuzione delle frazioni di materiale 

  • Valutazione dei volumi di produzione per turno tramite tracciamento automatico 
  • Miglioramento delle decisioni a monte grazie a stime accurate sulla composizione dei materiali in entrata e sulle prestazioni di selezione 
  • Miglioramento della gestione delle scorte 
STADLERconnect AI Material Compass su PC desktop, laptop, tablet e smartphone. L'interfaccia utente mostra la composizione dei materiali negli impianti di selezione tramite grafici a sfumatura di colore e grafici a barre che illustrano la distribuzione percentuale delle diverse frazioni di plastica, quali PET, PP, LDPE e HDPE.

AI Material Compass

Sfida operativa:

La qualità del materiale è spesso sconosciuta o viene controllata in modo irregolare tramite campionamento e analisi di selezione manuale 

Soluzione e vantaggi: 

Monitoraggio automatizzato in linea del materiale per quanto riguarda la composizione in base alla massa e la purezza  

  • Maggiore trasparenza sulla qualità, con tracciabilità fino ai singoli lotti in entrata e ai fornitori
  • Riduzione dei costi per il campionamento e l'analisi manuali
  • Rilevamento tempestivo delle fluttuazioni nelle prestazioni dell'impianto e del potenziale di ottimizzazione
  • Maggiore fiducia dei clienti grazie alla riduzione dei reclami 
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