Stadler Anlagenbau GmbH
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Contrôle adaptatif de l’installation

Stabilisation automatique des processus pour des performances accrues de l’installation

Les modules de Contrôle adaptatif de l’installation de STADLERconnect surveillent en continu les flux de matériaux et ajustent automatiquement les principaux paramètres du processus en temps réel. Ils réduisent ainsi les interventions manuelles et garantissent des performances stables de l’installation, même en cas de variations des caractéristiques des matériaux entrants.

Grâce à l’analyse continue des données provenant des capteurs de débit volumique et des équipements de tri existants, les modules de Contrôle adaptatif de l’installation de STADLER ajustent dynamiquement les principaux paramètres du processus en temps réel. Plutôt que de nécessiter des réglages manuels et une surveillance permanente de la part des opérateurs, le système réagit automatiquement aux changements des conditions de fonctionnement. Cela réduit la complexité opérationnelle, permet d’exploiter systématiquement les possibilités d’optimisation tout au long de la journée et garantit que l’installation fonctionne au maximum de son potentiel.

Tablette affichant une visualisation du Contrôle adaptatif de l’installation de STADLERconnect pour la distribution automatisée des matériaux dans les installations de tri des déchets. L’interface montre une répartition uniforme du flux de matériaux entre deux bandes transporteuses, à raison de 50 % chacune. En arrière-plan, une installation de tri STADLER est visible.
Fort de plusieurs décennies d’expérience dans la conception et la réalisation d’installations industrielles

Contrôle automatisé des processus pour une installation plus stable et plus productive

Le Contrôle automatique de répartiteur de flux assure un flux de matériaux régulier grâce au pilotage automatisé des unités mobiles et réduit les engorgements dans votre installation. Le Contrôle automatique des flux de criblage ajuste automatiquement les paramètres de coupure du trommel sur la base d’une surveillance en temps quasi réel, garantissant ainsi un débit stable et une répartition granulométrique homogène, sans intervention manuelle. La Surveillance du débit volumique fournit en continu des données en temps réel sur le débit des matériaux ainsi que des informations complémentaires sur leur volume, qui viennent utilement compléter les données massiques et contribuent à une alimentation stable de l’installation. Notre technologie vous aide à améliorer le pilotage de vos opérations, à accroître la précision et à optimiser la production à chaque étape.

Contrôle adaptative de distribution des matériaux

Défi opérationnel :

Répartition inégale des matériaux entre deux lignes parallèles due à la variabilité des caractéristiques des matériaux ; les réglages manuels affectaient considérablement les performances de l'usine. 

Solution et avantages :  
  • Un contrôle automatisé, adapté aux caractéristiques des matériaux, garantit un chargement équilibré et des performances stables de l'usine.  
  • Réglage automatique en continu basé sur le flux de matériaux en temps quasi réel  
  • Équilibre constant de la répartition entre les lignes, conforme à la conception 
  • Réduction du risque de blocages et d'interventions manuelles 

Régulation adaptative de la coupure du trommel

Défi opérationnel :

Les variations des caractéristiques des matériaux entraînent une répartition inégale entre les fractions granulométriques lorsque le système fonctionne avec des réglages de tamisage fixes. 

Solution et avantages : 

Réglage automatique des mailles de tamisage basé sur la surveillance en temps réel de la ligne de production. 

  • Débit stable et équilibré pour les deux fractions granulométriques 
  • Fractions granulométriques homogènes pour un tri en aval fiable 
  • Aucun réajustement manuel nécessaire 

Surveillance du débit volumique

Défi opérationnel :

Le manque d'informations fiables sur le débit entraîne une transparence limitée des processus et une alimentation irrégulière 

Solution et avantages : 

Des capteurs faciles à installer fournissent des données continues sur le débit volumétrique. 

  • Surveillance en temps réel du débit aux points clés du processus 
  • Permet une alimentation stable et régulière de l'usine 
  • Données plus pertinentes que celles basées sur le poids pour la plupart des granulats 
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