Expérience STADLER
« Depuis plus de dix ans, la société STADLER planifie, conçoit et construit des installations à haute performance pour le tri des bouteilles en plastique dans le monde entier. À ce jour, plus de 15 installations ont été mises en service dans le monde. »
Propriétés des matériaux
Dans le cadre du tri des bouteilles en plastique, les mélanges de matières plastiques sont comprimés et les mélanges en vrac de bouteilles en plastique sont traités.
Exemple de description de processus
Les mélanges de matières plastiques sous forme de balles et les bouteilles en plastique en vrac rejoignent le processus par le biais de leurs propres alimentations.
Les fines et matériaux plats sont ensuite triés par notre séparateur balistique. Le matériau restant est débarrassé de toutes ses impuretés (séparation du métal ferreux et non ferreux), séparé en différentes fractions de matières plastiques par un tri optique, puis pressé.
Grâce à une collaboration établie avec la société Krones AG, nous sommes en mesure de couvrir l'ensemble du cycle de recyclage dans le domaine des bouteilles en plastique. Après tri et pressage, le matériau est transformé en granulés. Le regranulat qui en résulte est mélangé avec le nouveau granulat et fondu. Des machines à injection donnent naissance à des « préformes » qui sont soufflées après un bref réchauffage afin de constituer de nouvelles bouteilles en PET. Une fois nettoyées et étiquetées, elles sont remplies et commercialisées.
Composants principaux
- Séparateur balistique
- Séparateur aérauliquer
- Broyeur
- Trieur optique (technologie infrarouge)
- Séparateur magnétique
- Séparateur à courants de Foucault
- Cabine de tri
- Presse
- Convoyeur
- Construction métallique avec passerelle
- Électrotechnique
Fractions de sortie
- Métal ferreux
- Métal non ferreux
- PE coloré
- Granulat de PE
- PE transparent
- PET coloré
- Granulat de PET
- PET transparent
- PP
- PS
Références
