Expérience STADLER
« Depuis la première installation qui date de 2005, dix installations de tri pour combustible de substitution ont été mises en service à ce jour. Selon nos clients, toutes les installations ont dépassé les attentes. »
Propriétés des matériaux
Nos installations de tri pour combustibles de substitution traitent de manière professionnelle les déchets industriels, mais aussi les déchets prétriés contenant du plastique qui servent de combustible de substitution de haute qualité pour la fabrication de ciment.
Exemple de description de processus
Pour mettre à disposition un combustible de substitution haut de gamme en vue de la fabrication de ciment, le matériau est soumis à un processus de préparation complexe. Le prébroyage, le criblage, le séparation balistique, la séparation optique et à rayons X, les séparateurs de métaux ferreux et non ferreux permettent d’extraire les matériaux de valeur et les contaminants. Le combustible de substitution de haute qualité est ensuite broyé afin d'atteindre la taille finale souhaitée par le fabricant de ciment. La transmission a lieu directement par des éléments de convoyage conduisant au four à ciment.
Pour pouvoir toujours mettre à disposition les quantités requises de combustible de substitution en vue de la fabrication de ciment, nous avons intégré au système une trémie intermédiaire spacieuse dotée d’une grue automatique puissante.
Composants principaux
- Prébroyeur
- Crible vibrant, crible à rouleaux, crible flip-flop
- Séparateur balistique
- Séparateur aéraulique
- Technologie à rayons X
- Trieur optique (technologie infrarouge)
- Séparateur magnétique
- Séparateur à courants de Foucault
- Granulateur
- Cabine de tri
- Trémie intermédiaire avec grue automatique
- Convoyeur
- Construction métallique avec passerelle
- Électrotechnique
Fractions de sortie
- Combustible de substitution pour fabrication de ciment
- Fines
- Fractions lourdes (par exemple, inerte)
- Métal ferreux
- Métal non ferreux
Références
