Stadler Anlagenbau GmbH
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Maintenance numérique

Les données de la machine à votre service

Nos solutions sont conçues pour optimiser les performances de votre installation de tri, en exploitant les données des machines pour réduire les coûts d'exploitation et maximiser le temps de fonctionnement.

STADLER Connect à l’écran devant une installation de tri

En combinant les données de capteurs existantes et nouvellement générées, nous fournissons une vue d'ensemble des opérations de votre usine. Grâce à une analyse statistique avancée et à l'IA, nos outils distillent des données complexes en tâches et recommandations de maintenance claires et exploitables, ce qui permet aux opérateurs de se concentrer sur leurs responsabilités principales.

Pour un contrôle facile et rapide

Tous les modules dans la paume de votre main

Grâce à la  Maintenance prédictive, nous adoptons une approche proactive de la gestion des actifs, en réduisant les temps d'arrêt non planifiés et en rationalisant la gestion des pièces de rechange. Notre module de Détection des blocages  vous aide à détecter les blocages avant qu'ils ne se produisent et à les éliminer en conséquence. Grâce à notre module de Suivi des temps d'arrêt, nous pouvons analyser tous les temps d'arrêt qui se produisent dans l'usine, y compris leurs causes. De cette manière, nous pouvons améliorer de manière significative les opérations de votre usine à long terme. Notre Portail d'assistance  améliore encore l'efficacité opérationnelle, en offrant un accès aux ressources de dépannage et à l'assistance d'experts.

STADLER Connect sur tablette et smartphone

Maintenance prédictive

Défi opérationnel :

Les pannes d’équipement entraînent des interventions de maintenance imprévues, provoquant des arrêts non planifiés et des réparations d’urgence coûteuses.

Solution et avantages :

Détection précoce des défaillances grâce à une surveillance proactive de l’état des équipements, permettant une planification de la maintenance prédictive.

  • Augmentation du temps de disponibilité
  • Réduction des coûts de maintenance
  • Prolongation de la durée de vie des équipements
  • Amélioration des performances de tri

Détection des blocages

Défi opérationnel :

Arrêts imprévus à court terme et dommages aux équipements dus à des blocages non détectés

Solution et avantages :

Surveillance des données machine de tous les convoyeurs pertinents simultanément afin de détecter automatiquement les blocages de matériaux sur les bandes transporteuses

  • Amélioration de l’efficacité opérationnelle avec une réduction des temps d’arrêt
  • Meilleure visibilité pour une optimisation stratégique de l’installation
  • Prolongation de la durée de vie de l’installation grâce à la réduction de l’usure

Suivi des temps d'arrêt

Défi opérationnel :

Coûts élevés liés aux temps d’arrêt en raison d’un manque de visibilité sur les arrêts et leurs causes

Solution et avantages :

Calcul automatique de la disponibilité technique et du taux d’utilisation de l’installation avec visualisation des KPI et des statistiques

  • Transparence accrue sur l’occurrence et l’emplacement des arrêts
  • Suivi automatisé en temps réel sans saisie manuelle des données
  • Fonctionnement plus fluide de l’installation grâce à une réduction des opérations de dépannage
  • Amélioration du temps de disponibilité de l’installation

Portail d'assistance

Défi opérationnel :

Manque de visibilité sur les dossiers après-vente en cours et résolus

Solution et avantages :

Connexion directe à notre service après-vente

  • Vue d’ensemble de tous les tickets après-vente
  • Communication directe avec notre système de gestion des tickets après-vente

Les analyses basées sur les données issues de nos modules garantissent une meilleure gestion du personnel, une maintenance simplifiée et un fonctionnement global plus fluide de l’installation.

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