STADLER Digital Solutions : révolutionner le recyclage grâce à l’optimisation intelligente et axée sur les données des installations

Presse

STADLER Anlagenbau GmbH, entreprise allemande active à l’échelle mondiale et spécialisée dans la planification, la production et l’assemblage d’installations de tri et de recyclage clés en main, transforme le fonctionnement des installations grâce à ses solutions numériques conçues spécifiquement pour les centres de tri. Sa plateforme cloud STADLERconnect offre un point d’accès unique aux solutions numériques de l’entreprise et exploite les données issues des machines et des matériaux pour optimiser les performances des installations de tri. En étant à l’avant-garde des solutions numériques, STADLER fait progresser l’industrie du recyclage vers une nouvelle ère d’usines de tri intelligentes et axées sur les données.

STADLER révolutionne l’efficacité des usines de recyclage grâce à ses solutions numériques spécifiquement conçues pour les centres de tri, mettant l’accent sur l’optimisation des opérations. Avec sa plateforme cloud complète STADLERconnect, l’entreprise propose aux centres de recyclage et de tri un point d’accès unique à ses produits numériques, leur permettant de tirer pleinement parti des données des machines et des matériaux afin de générer des améliorations opérationnelles significatives. La solution est conçue pour offrir une valeur ajoutée aux installations de toutes tailles, avec des vues personnalisées adaptées aux opérateurs et aux gestionnaires.

Avec un rôle croissant des solutions numériques dans l’industrie du recyclage, STADLER en a fait une priorité stratégique centrale – à la fois dans ses propres opérations et dans les installations de tri qu’elle conçoit. Julia Stadler, Directrice du Digital, explique :

« Chez STADLER, nous considérons les solutions numériques comme essentielles pour maximiser les performances des usines de recyclage, ce qui en fait un élément clé de notre leadership en innovation. Notre stratégie vise à maintenir notre rôle de leader du marché et de pionnier dans la conception et la construction d’usines de recyclage clés en main. »

 

Éviter les arrêts grâce à la maintenance prédictive

Le module de Maintenance Prédictive, intégré dans STADLERconnect, permet une approche proactive de la maintenance des équipements grâce à des capteurs. Ceux-ci alertent instantanément les opérateurs en cas de changements critiques dans les données des capteurs, avant que des problèmes potentiels n’apparaissent. Cette fonction d’alerte précoce permet des inspections immédiates, minimisant ainsi les retards coûteux et réduisant les risques de pannes soudaines.

Andreas Stöcker, Directeur adjoint des opérations chez REILING, a constaté des avantages notables grâce à ce système :

« L’installation de la maintenance prédictive a facilité la maintenance et permis une planification proactive des travaux d’entretien, car chaque petite modification de la machine est immédiatement signalée. Avant cette solution, certains dommages aux roulements survenaient de manière très soudaine. Grâce au système de mesure, nous pouvons éviter ces problèmes. Même après une période d’utilisation limitée, je peux dire que ce système devrait être installé sur toutes les machines dès le début, bien que son ajout ultérieur reste pertinent. »

Pieter Van Camp, Responsable Maintenance chez INDAVER, un autre utilisateur de STADLERconnect, témoigne :

« D’un point de vue planification, nous avons observé une nette amélioration. Avec un taux de disponibilité technique élevé (95 %), chaque temps d’arrêt a un impact considérable sur la production. Grâce à ces capteurs, nous pouvons surveiller en continu l’état de nos équipements. Par exemple, en surveillant les arbres balistiques, nous pouvons suivre leur état en temps réel et détecter toute baisse de performance. Cela nous permet d’allonger leur durée de vie opérationnelle et de déterminer précisément le moment optimal pour les remplacer. En conséquence, nous économisons à la fois du temps et de l’argent. Dans l’ensemble, notre expérience avec le système de capteurs sans fil a été transformative. »

 

Les solutions numériques de STADLER : améliorer l’efficacité et offrir de la valeur aux clients dans les centres de tri

Dans le développement de ses solutions numériques, STADLER a poursuivi un double objectif : offrir une valeur ajoutée en utilisant des données clés pour améliorer les opérations des installations, et appliquer ces informations pour optimiser à la fois la conception des usines et le service après-vente.

« Nos solutions numériques sont spécifiquement conçues pour les centres de tri, répondant directement aux besoins des opérateurs, » déclare Julia Stadler.

« En tirant parti de notre vaste expertise OEM, nous garantissons une plus grande précision, notamment dans l’évaluation de l’état des équipements de convoyage. Notre équipe associe le développement de logiciels et l’ingénierie. Cette approche dépasse la simple collecte et visualisation des données : nos solutions exploitent des points de données nouveaux et existants pour générer des améliorations opérationnelles significatives. »

« L’innovation numérique connaît une forte dynamique dans le secteur du recyclage, avec un nombre croissant de recycleurs adoptant ces solutions pour réduire les coûts opérationnels et améliorer les performances des installations, » ajoute Julia Stadler.

 

STADLERconnect : maximiser les performances des installations grâce aux outils axés sur les données

Le portefeuille de solutions numériques de STADLER est accessible via STADLERconnect, une plateforme cloud qui exploite les données des machines et des matériaux pour maximiser la disponibilité, les performances et l’efficacité globale des processus des centres de tri.

Alimentée par des données d’installation en temps réel et l’intelligence artificielle (IA), STADLERconnect est une solution intégrée qui s’adapte à des configurations et des besoins variés des centres de tri. Elle se concentre sur deux domaines clés.

Le premier domaine est axé sur les données des machines et comprend quatre modules :

  • Maintenance prédictive : prévient les pannes d’équipements
  • Détection de blocages : alerte automatiquement les opérateurs en cas de blocages
  • Suivi des temps d’arrêt : identifie et analyse les temps d’arrêt des installations
  • Portail d’assistance : facilite la communication avec le service après-vente

Le deuxième domaine est axé sur les données des matériaux et comprend

  • Contrôle de répartition des matériaux : répartit équitablement les flux de matériaux pour améliorer les performances
  • Rapport de production : visualise les données de production, en particulier les résultats en sortie de matériaux
  • BaleCheckIn : analyse les intrants des matériaux au niveau spécifique de la balle
  • BaleCheckOut : analyse les résultats des matériaux au niveau spécifique de la balle

« Les outils numériques de STADLERconnect exploitent l’IA et le traitement intelligent des données des matériaux et des machines pour optimiser les performances des installations dans des domaines clés, » explique le Dr Xiaozheng Chen, spécialiste de l’analyse des matériaux et de l’IA chez STADLER. « Les modules travaillent ensemble pour créer un flux d’informations fluide, renforçant la fiabilité des installations et soutenant les opérateurs à chaque étape – depuis le suivi en temps réel de la qualité des matériaux jusqu’au contrôle automatique des étapes de traitement et à la prévision des besoins de maintenance – tout cela pour offrir une valeur maximale à nos clients. »

En automatisant diverses parties de l’installation, STADLERconnect améliore les performances opérationnelles tout en réduisant la charge de travail des opérateurs. Les outils d’analyse des matériaux de STADLER augmentent la transparence à la fois sur les quantités et sur la qualité. Cela permet de garantir une qualité de produit constante tout en réduisant le besoin de contrôles qualité manuels coûteux. De plus, les solutions numériques de maintenance de l’entreprise rendent les événements de maintenance plus prévisibles et permettent des réponses rapides aux problèmes imprévus, minimisant ainsi les temps d’arrêt.

« Avec STADLERconnect, nous offrons une plateforme unifiée qui intègre les données de plusieurs installations et sources, donnant à la direction des installations une vue d’ensemble centralisée et à distance de toutes les usines, » explique Julia Stadler. « Nos analyses basées sur les données aident à améliorer les indicateurs de performance clés (KPI), par exemple en identifiant et en résolvant les causes fréquentes des temps d’arrêt ou en évitant les blocages qui entraînent des interruptions des installations. »

 

Innovation continue pour une révolution du tri intelligent

STADLERconnect est conçu pour s’adapter aux besoins évolutifs des recycleurs, avec des mises à jour régulières ainsi que des améliorations des fonctionnalités et de la sécurité fournies sans frais supplémentaires pour les clients.

« Les modules brevetés STADLERconnect ont été déployés avec succès dans plusieurs installations. La prochaine phase du déploiement de la plateforme est son extension aux usines de recyclage clés en main STADLER dans le monde entier. Nous élargissons notre portefeuille avec de nouveaux modules, tels que l’automatisation des Windshifters et l’outil d’aide à la décision pour l’alimentation, qui seront bientôt disponibles. En outre, nous ne nous concentrons pas uniquement sur l’intégration des données de nos propres équipements : en tant qu’intégrateur, nous sommes dans une position unique pour agréger les données de tous les équipements présents dans nos installations. Cela constituera la prochaine étape importante pour STADLERconnect. Notre objectif ultime est de mettre en œuvre une usine de tri véritablement intelligente, » conclut Julia Stadler.

 

Découvrez la vidéo présentant la plateforme STADLERconnect :

https://www.youtube.com/watch?v=iH72TomazKI