STADLER Selecciona S.L.U. (filiale de STADLER Anlagenbau GmbH) a conçu et installé une installation de tri des emballages légers pour Valorsul afin d’augmenter la capacité de traitement et de simplifier l’exploitation de son centre de traitement des déchets Centro de Triagem do Oeste, situé à Cadaval, dans le district du Grand Lisbonne, au Portugal.

Valorsul, l’une des principales entreprises du secteur de l’environnement, traite chaque année environ 850 000 tonnes de déchets municipaux produits par 19 communes du Grand Lisbonne et de la région Ouest. L’entreprise a confié à STADLER la conception et la réalisation d’une importante modernisation et optimisation de l’installation de tri de son Centro de Triagem do Oeste, l’un des deux centres de traitement des emballages légers qu’elle exploite. Grâce à ce projet, Valorsul souhaitait augmenter la capacité de traitement de l’installation tout en maintenant la grande pureté des matériaux valorisés et en simplifiant son exploitation. António Afonso, Directeur exécutif de Valorsul, explique : "Nous avons choisi STADLER pour la qualité des solutions proposées et la rigueur technique démontrée tout au long du processus de planification. Les visites de plusieurs installations conçues par STADLER nous ont également permis de constater de première main la robustesse des équipements ainsi que l’excellente qualité de leur installation."

La nouvelle installation offre une capacité de traitement accrue avec une grande pureté des matériaux triés

Le processus débute par l’alimentation des déchets entrants dans une cabine de tri des objets volumineux et un ouvre-sac, avant leur passage dans deux séparateurs balistiques STADLER STT2000, qui séparent les matériaux souples des matériaux tridimensionnels. La récupération des films plastiques issus de la fraction souple est améliorée grâce à un nouveau système d’aspiration et à des séparateurs balistiques STT2000 équipés d’une ventilation forcée. Les métaux présents dans la fraction tridimensionnelle sont récupérés à l’aide d’un nouvel électroaimant et de séparateurs à courants de Foucault, puis triés en métaux ferreux et non ferreux. Des trieurs optiques récupèrent ensuite les bouteilles en PET, le PEHD, les emballages Tetra Pak ainsi qu’un mélange de plastiques. Un trieur optique de l’installation d’origine est conservé afin d’assurer un contrôle qualité automatique des fractions PET, PEHD et Tetra Pak.

"Pour augmenter la capacité de l’installation tout en maintenant une qualité de tri élevée, nous avons remplacé le séparateur balistique unique de l’installation d’origine par deux séparateurs balistiques STT2000 et installé des trieurs optiques de plus grande capacité intégrant les technologies les plus récentes. Nous avons également ajouté deux nouvelles cabines de tri afin de simplifier le tri manuel et le contrôle qualité", explique Carlos Manchado Atienza, Directeur des ventes internationales de STADLER.

Une conception pensée pour simplifier l’exploitation

La simplification de l’exploitation constituait une autre exigence essentielle de Valorsul. Pour y répondre, STADLER a conçu une implantation permettant un meilleur accès aux équipements stratégiques. Le processus de mise en balles a également été considérablement simplifié grâce à l’intégration de la presse à métaux dans la structure porteuse de STADLER, ce qui permet aux balles de tomber directement dans un conteneur ouvert, ainsi qu’à l’utilisation de silos automatiques facilitant le stockage. Cette approche améliore significativement la récupération de matériaux de haute qualité.

Óscar Horcajada Torres, Chef de projet chez STADLER Selecciona, précise : "Par exemple, pour le compactage des métaux ferreux, nous utilisons un silo de plus petite capacité qui, associé à la presse surélevée et à la nouvelle cabine de contrôle qualité, simplifie considérablement la récupération de métaux ferreux de haute qualité."

Une analyse détaillée et une préparation rigoureuse pour garantir la réussite du projet

La nouvelle conception devait s’intégrer aux zones d’alimentation et de mise en balles de l’installation existante, qui ont été conservées. "Afin d’assurer une intégration parfaite avec les structures et les équipements existants, nous avons rassemblé autant de plans et de documentation que possible sur l’installation d’origine", explique Óscar Horcajada Torres. "La modélisation de l’installation à l’aide d’un scanner 3D a également joué un rôle essentiel. L’excellente communication avec l’équipe de Valorsul a largement contribué à la réussite du projet."

António Afonso ajoute : "Lors de la phase de conception, je tiens à souligner la grande disponibilité et l’esprit de collaboration de l’équipe STADLER pour répondre à toutes les exigences de Valorsul. Son niveau élevé d’expérience, de savoir-faire et de compétence a permis de réaliser un projet de très grande qualité. Les nouveaux équipements ont été parfaitement intégrés aux machines existantes, créant une ligne de tri fluide et bien organisée, sans contraintes opérationnelles, tout en garantissant un accès optimal à tous les équipements et aux voies de circulation sur l’ensemble de l’installation."

Une planification rigoureuse, de la flexibilité et une communication efficace pour une réalisation en un temps record

Le projet présentait un défi particulier, puisque l’installation existante devait être démontée avec le plus grand soin afin de préserver les équipements destinés à être réutilisés dans la nouvelle configuration. STADLER devait également respecter un calendrier très serré, les capacités de stockage des déchets collectés par Valorsul pendant les travaux étant limitées. "Une planification rigoureuse, une équipe de montage parfaitement préparée et une excellente coordination avec les équipes de Valorsul ont été les éléments clés de la réussite", souligne Óscar Horcajada Torres.

STADLER a réalisé le démontage de l’installation existante et le montage de la nouvelle en un temps record de sept semaines. La nouvelle installation a été inaugurée en novembre 2023, à la grande satisfaction de Valorsul. António Afonso conclut : "Pendant la phase de montage, l’équipe STADLER s’est distinguée par son haut niveau d’expérience, sa disponibilité et son strict respect des règles de sécurité, ce qui a permis de mener le projet à bien, dans les délais prévus et sans aucun retard."