TERNA Energy, une entreprise grecque d'énergie renouvelable, filiale du groupe GEK TERNA, est un acteur majeur dans la production et le stockage d'énergie propre, et le plus grand investisseur dans les sources d'énergie renouvelable en Grèce. Elle renforce davantage son rôle dans le développement durable et l'économie circulaire grâce à ses projets intégrés de gestion des déchets. Pour cette partie de son activité, l'entreprise a choisi STADLER, une entreprise allemande active à l'échelle mondiale et spécialisée dans la planification, la production et l'installation d'usines de recyclage clés en main, comme partenaire stratégique dans des projets public-privé pour la conception et l'installation d'installations de récupération des matériaux (MRF) dans la région de l'Épire et maintenant aussi dans le Péloponnèse. STADLER a maintenant achevé la mise en service de la dernière installation, une usine de recyclage et de raffinage des déchets (MRF) et de compostage à Tripoli, la capitale de la région du Péloponnèse, et deux autres projets à Sparte et à Kalamata sont en cours.

La nouvelle installation se distingue par son degré élevé d'automatisation et d'efficacité, ainsi que par sa capacité à s'adapter à la composition changeante des matériaux. Elle produit une sortie de haute qualité de manière constante, atteignant des taux de récupération exceptionnels - supérieurs à 90% pour la fraction organique, les contenants en plastique, les bouteilles et le papier, et 80% pour les films biologiques et le film en PE. Elle est également conçue pour faciliter la maintenance, avec un accès facile à tous les composants et moteurs pour l'entretien.

Haute efficacité et adaptabilité pour une production constante de haute qualité

L'usine de tri reçoit des déchets solides municipaux (MSW) mélangés avec une capacité d'entrée de 30 à 40 tonnes par heure sur une seule ligne. Ils sont traités pour produire des matières recyclables et des matières organiques de haute qualité. Les premières - PET, HDPE, PP/PS, films, papier, cartons, boîtes ferreuses et non ferreuses - sont triées dans des trémies automatiques, puis compactées en balles. Les matières organiques, divisées en deux fractions - l'une provenant de la digestion anaérobie et l'autre de la compostation en conteneur - sont ensuite traitées dans l'usine de raffinage du compost, d'une capacité de 10 tonnes par heure, produisant deux fractions de compost propre avec des spécifications et des tailles de matériau différentes.

L'équipe de conception de STADLER a développé une installation qui fournit la production de haute qualité requise par Terna Energy, en relevant efficacement le défi posé par les particularités du flux de déchets dans la région : "Le Péloponnèse est une région très touristique, et cela a un effet sur la composition des déchets, avec de fortes variations de consommation saisonnière et une diversité d'emballages", explique Dimitris Blanas, responsable des ventes en Grèce et au Moyen-Orient chez STADLER.

Le processus commence avec deux tamis rotatifs, puis un séparateur balistique STADLER STT5000 qui sépare les fractions roulantes, plates et tamisées. À cette étape du processus, les trieuses optiques Pellenc ST COMPACT, parfaitement intégrées aux convoyeurs haute vitesse de STADLER, entrent en jeu pour trier les déchets par matériau et couleur sur les deux principales lignes : la ligne 2D pour les objets plats tels que le papier mélangé, le carton et le film, et la ligne 3D pour les objets creux tels que les bouteilles, les récipients et les plateaux. Ces trieuses, équipées de la dernière technologie avancée de Pellenc ST, sont parfaitement adaptées à la tâche avec leur taille compacte, leur faible consommation d'énergie et leur niveau élevé de performance, ainsi que leur capacité à gérer les volumes et les variations d'alimentation : "La grande capacité de cet équipement pourra absorber l'augmentation des volumes de déchets", déclare Steve Halpin-Gosset, directeur régional des ventes pour le Sud de l'Europe chez Pellenc ST. "Grâce à leur grande évolutivité, les paramètres de tri peuvent également être adaptés en fonction des changements de composition du flux d'entrée".

Une approche collaborative efficace assure une livraison dans les délais

"Nous disposions d'un délai très court pour terminer l'assemblage et l'usine devait fonctionner à pleine capacité dès le premier jour de la mise en service à chaud, en raison des volumes élevés de déchets municipaux arrivant et des restrictions concernant les installations de stockage", explique Dimitris Blanas. Une étroite collaboration avec les équipes de TERNA Energy, le partenaire technologique Pellenc ST et les fournisseurs a été essentielle pour respecter les délais. "Nous avons mis l'accent sur la coordination efficace de toutes les équipes, ainsi que sur une planification minutieuse des livraisons avant l'assemblage afin d'éviter de perdre du temps. De plus, des vérifications détaillées et une préparation méticuleuse tout au long des phases d'assemblage et de mise en service à froid ont été essentielles". Steve Halpin-Gosset ajoute : "Nous travaillons avec STADLER depuis de nombreuses années et avons établi un partenariat solide. La qualité de notre relation et les interactions fluides entre nos équipes ont garanti le succès de ce projet."

L'ensemble du projet s'est déroulé à la satisfaction de TERNA Energy, comme l'a exprimé Diomidis Kamoutsis, chef de projet, qui a apprécié "la conception solide de STADLER et l'équipement de qualité, ainsi que la gestion efficace du projet à toutes ses phases - de la conception à la livraison, la construction et la mise en service. Leur équipe a toujours été disponible, rapide à réagir en cas de problème, coordonnant et soutenant l'équipe de construction, collaborant efficacement avec les autres prestataires et fournisseurs sur site. La livraison et l'installation rapides ont été impressionnantes".

Un partenariat stratégique pour le développement durable et l'économie circulaire

Dans le cadre de son partenariat avec TERNA Energy, STADLER a conçu deux autres usines de recyclage et de raffinage des déchets (MRF) avec des caractéristiques et une capacité similaires dans les régions de Lakonia et de Messenia, également dans la région du Péloponnèse. STADLER soutiendra les trois usines avec une équipe de service local et un centre de stockage dédié à la maintenance. Ces trois usines, ainsi que l'installation conçue et construite par STADLER en Épire, seront les installations de tri des MRF les plus avancées en fonctionnement dans le pays.