STADLER installe un centre de tri hybride de déchets solides et d'emballages à Guadalajara, en Espagne.

Presse

STADLER Selecciona S.L.U. (filiale de STADLER Anlagenbau GmbH) a achevé l'installation d'un nouveau centre de tri au centre de traitement des déchets de Torija. Ce centre fait partie du Consortium pour la gestion des déchets urbains de la province de Guadalajara, qui couvre un territoire de 288 municipalités et 21 associations de municipalités. Le centre de Torija, géré par UTE RSU Guadalajara, dessert l'ensemble de la province et reçoit les déchets des stations de transfert et, directement, de 22 municipalités. L'installation comprend un centre de tri, une usine de compostage, un traitement des lixiviats et un site de décharge.

L'entreprise publique TRAGSA a été chargée de lancer un appel d'offres pour la modernisation de l'usine de tri. La nouvelle installation devait s'intégrer dans le bâtiment existant et traiter à la fois les déchets solides municipaux (MSW) et les emballages légers. L'appel d'offres a été attribué à STADLER pour son savoir-faire technique et ses capacités de gestion de projet. "Une visite au siège de STADLER à Altshausen, en Allemagne, a été un tournant pour nous et nous a donné une grande tranquillité d'esprit pendant la fabrication, car nous avons vu directement le haut niveau technologique de ses installations et la qualité de son personnel et de ses produits. Cela a renforcé notre confiance dans la future installation", déclare Antonio Marzal, directeur général de Guadalajara, unité territoriale 4 du groupe TRAGSA.

 

L'automatisation permet d'augmenter la capacité et d'améliorer les taux de récupération

Le nouveau centre de tri installé par STADLER a une capacité d'entrée de 40 tonnes par heure lorsqu'il traite des déchets urbains et de 4 tonnes par heure lorsqu'il travaille avec des emballages légers. Le processus commence par des trommels et un séparateur balistique STT 5000, la machine polyvalente de STADLER pour séparer les déchets ménagers, les déchets commerciaux mixtes et les déchets encombrants, suivis de 3 trieurs optiques pour le PET, le PEHD, le MIX et les BRIKS, et de trieurs pour le fer et l'aluminium. Les matériaux récupérés sont stockés et mis en balles pour être vendus.

L'automatisation du processus avec le séparateur balistique et les trieurs optiques a amélioré les taux de récupération et l'efficacité de l'usine de tri, augmentant sa capacité à plus de 100 000 t/an de déchets solides municipaux et à plus de 12 000 t/an de matériaux d'emballage légers.

 

Livraison en temps voulu selon un calendrier serré

Le projet a commencé par le démantèlement de l'usine existante, qui a pris 3 semaines. L'assemblage de la nouvelle usine a été achevé en 10 semaines, et elle a été inaugurée comme prévu le 30 avril 2023.

Il s'agissait d'une exigence clé de l'appel d'offres, comme l'explique Antonio Marzal : "Dans ce projet, il était très important que le démarrage de l'installation ait lieu à une date précise, et STADLER l'a fait. En travaillant avec STADLER, nous avons apprécié la sécurité que procure le fait d'être entre les mains d'une entreprise très sérieuse qui garantit le respect des délais et des normes de qualité requises".

 

L'approche collaborative est la clé du succès d'une installation difficile

Le principal défi du projet consistait à installer la nouvelle installation dans un bâtiment existant. "Cela signifiait que toutes les tâches devaient être effectuées avec un haut degré de précision", explique Antonio Marzal. "Tout au long du projet, nous nous sommes sentis soutenus par l'équipe de STADLER et, malgré la pression des délais d'exécution, nous avons toujours eu l'assurance que tout serait terminé dans les temps, comme convenu.

 "Chez STADLER, nous sommes très fiers du travail réalisé sur l'usine de Torija", ajoute Carlos Manchado Atienza, directeur des ventes internationales chez STADLER. "La qualité du travail de nos ingénieurs a permis de réussir l'installation dans le bâtiment existant. De plus, une excellente communication avec les différents fournisseurs impliqués a été essentielle pour maintenir le projet dans les délais et répondre à toutes les exigences du projet".

Antonio Marzal conclut : "Nous tenons à remercier tous les collaborateurs de STADLER, de M. Willi Stadler au dernier ouvrier impliqué dans le projet, pour leur professionnalisme et l'empathie dont ils ont fait preuve à notre égard, ce qui nous a permis de mener ce projet à son terme avec un degré élevé de satisfaction de l'utilisateur final."